相對于壓力式均質(zhì)機，膠體磨優(yōu)點是一種高剪切、分散、混合、研磨、粉碎等多功能設備，它的優(yōu)點是結構簡單，設備保養(yǎng)維護方便，更適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料，而高壓均質(zhì)機就因高黏度或較大顆粒的物料會容易阻塞不暢。
膠體磨的主要結構決定其適應性。首先，由于作離心運動，其流量是不恒定的，對應了于同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說，同樣的設備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時，流量可相差10倍以上；其次，由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，故易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性；第三，表面較易磨損，而磨損后，細化效果會顯著下降。
多功能膠體磨-多功能研磨機是一種由多級轉(zhuǎn)子/定子均化齒具所組成的動力膠體磨。轉(zhuǎn)子和定子則是由幾個徑向開槽和/或鉆孔的同心環(huán)組成。齒具速度可以高達50m /s，而各環(huán)間的剪切間隙卻遠遠小于1mm。 另外配有水沖冷卻水式組合機封循環(huán)裝置使膠體磨機器的機械性能得到使好改善，機器和機封使用壽命提高了好幾倍。
廊通膠體磨的工作機理，液體和顆粒的混合濕料通過膠體磨旋葉刀和推進器運作時，經(jīng)過了以下幾個物理過程：
*受到多級液壓高剪切作用
*受到高頻震蕩
*受到高線速復雜力作用
*受到多級跳動乳化混合工作面研磨
*受到強烈的微元攪拌
*壓力增加
由于采用齒形攪拌環(huán)，使其具有極高的剪切效率和輸送能力，其大流量的特性使之在下列類似的動力在連續(xù)流程中成為最佳的設備：
*均質(zhì)
*混合
*分散
*分解
*乳化
*溶解
*反應
*研磨
*粉碎
由于廊通膠體磨具有以下特點，在連續(xù)生產(chǎn)的流程中使用，膠體磨可以實現(xiàn)特別經(jīng)濟的生產(chǎn)方式：
*高精度的設計和準確的材料選擇保證了更高的可靠性和實用性
*先進的工程解決方案可滿足特殊的要求
*連續(xù)的生產(chǎn)方式可保證更高的生產(chǎn)率
*單級均化流程可減少能源消耗
*封閉的系統(tǒng)能防止介質(zhì)受到污染或流失
*其泵送能力有時可以替代從而省去一臺輸送泵
膠體磨材質(zhì) - 使用最新的合金和不銹鋼復合材料，即使在高腐蝕和磨損的產(chǎn)品工藝中，也能保證最大的齒具壽命。
膠體磨齒形 - 根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求，可以選用最佳的齒形。
膠體磨定子噴射構造 - 被分成小股的流體直接噴射進入剪切和攪拌區(qū)域，保證了最佳均化效果。
膠體磨對稱性設計 - 采用軸向?qū)ΨQ設計，使得一旦磨損，可以反向旋轉(zhuǎn)，使用另一對齒面進行工作，這對于延長使用壽命非常重要。
膠體磨轉(zhuǎn)子沖洗功能 - 這一特點的好處是可以沖洗轉(zhuǎn)子的背部，從而保證整個齒具的清潔。
膠體磨可更換的單環(huán)結構 - 采用一體化的各自獨立的多級齒環(huán)設計意味著簡單而又經(jīng)濟的齒環(huán)更換。
